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違いを生み出す清潔さ。
最高水準の要求に応えるために開発された:半導体製造向けの柔軟性の高いコンポーネント。プロセスの信頼性を最大限に高めるため、厳格に管理された環境下で製造されています。
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1つのパートナー、1つの使命:開発からクリーンルーム品質での納品まで。

半導体製造において、絶対的な清浄度は極めて重要な役割を果たします。そのため、当社は湿式洗浄からインライン真空乾燥、さらにはクリーンルーム環境下での最終包装に至るまで、高度に専門化された洗浄プロセスを採用しています。 各アセンブリは、お客様の仕様に基づいて検査されます(例:ISO-5またはISO-7条件下)。また、ヘリウムリークテスト(10^-10まで)や粒子分析(UVブラックライト分析/RGA/TOC/APC)、およびバックアウトといった包括的な試験を経ています。 その結果、精密に製造され、極めて清浄で信頼性の高い製品が実現します。

未来のマイクロチップ製造に向けた精密なプロセスを実現する高純度化合物

ダイヤフラムベローズ

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最も過酷な用途にも耐える、極めて高い柔軟性を備えています。

剛性を最小限に抑え、設置スペースも最小限に抑えつつ、最高の柔軟性を実現。当社のダイヤフラムベローズは、クリーンエリアと機能エリアを確実に分離します。これにより、プロセスを汚染から保護し、クリーンルームの品質を一定に保つことができます。

すべての部品は、お客様の用途に合わせて精密に調整されており、複雑なシャフト形状にもかかわらず、お客様の清浄度要件を満たします。

  • 繊細なアセンブリの耐用年数の延長
  • 漏洩や汚染のリスクを最小限に抑える
  • 既存のクリーンルームシステムへの容易な統合

ベローズ

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耐圧性に優れ、高精度。

超高純度のガスおよび液体の輸送に最適です。当社の波形ベローズは、柔軟性と高い耐圧性を兼ね備えています。超高純度媒体用に設計されており、UHV気密性から粒子フリーの包装に至るまでの純度要件を満たします。ガス、液体、または真空用の配管に合わせて個別に設計されています。

  • 安定した圧縮強度により、ダウンタイムを削減
  • ヘリウムリークテストおよび粒子検査による気密性の検証
  • 汚染のない組み込みのための、ISO 7準拠のクリーンルーム用梱包

精密ベローズ

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高精度、省スペース、高性能

最高レベルの耐久性を誇る、精密でシームレスなソリューション。

当社の精密ベローズは、極めて小さな直径であり、最高水準の清浄度要件を満たしています。シームレス管から製造されているため、長寿命を実現しています。
細部までこだわる用途に最適です。

  • 最小限のメンテナンスで最長の耐用年数を実現
  • コンパクトなアセンブリでも省スペース
  • シームレスな製造によるプロセス信頼性の向上

バルブベローズ

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緻密かつ正確。

半導体製造用真空バルブ用ベローズ。当社のバルブ用ベローズは、正確な吐出、制御、遮断を実現します。当社の配管と同様の清浄度および精度基準を満たしており、これにより、お客様の設備全体を通じて一貫した安全性を確保できます。

  • 高純度バルブの耐用年数の延長
  • 持続的な気密性により、メンテナンスコストを削減
  • 一般的な真空バルブシステムに対応

波形ホース

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柔軟で頑丈。

ガス、液体、真空における絶対的な清浄度。

金属製、ハイブリッド(金属とプラスチックの組み合わせ)、編み込みあり・なしを問わず、当社の波形ホースは、狭い曲率半径や長距離でも流体を確実に搬送します。個別に構成することで、お客様のシステムにぴったりと適合します。その結果、最高レベルの清浄度を維持しながら、柔軟な接続を実現します。

  • 複雑なプラントレイアウトにおける配管ルートの簡素化
  • 柔軟な構造による高い運用信頼性
  • 個別の調整により、組み立て時間を短縮

巻き取りホース

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安全で柔軟。

当社の巻き取りホースは、ファブ内や装置内部を問わず、半導体分野におけるケーブルや光ファイバーなどの繊細な配線において、折れや断線を防止します。最小限の直径と超高純度の加工により、最小限の設置スペースで最大限の保護を実現します。

  • 故障から重要な配線を永続的に保護する
  • 出力低下を伴わない狭い曲げ半径
  • 最高のプロセス信頼性を実現するために製造された超高純度製品


次の手順

その他の質問

直接のやり取りに勝るものはありません。喜んでお時間を割いて個別にご相談に応じ、ご質問に一つひとつお答えいたします。

フランク・ドレクスラー氏
テクノロジー・イノベーション担当マネージャー

メールアドレス:

電話:+49 7231-581-8504

Q&A

はい、ヴィッツェンマン社は、特に半導体業界における高度なUHPおよびUHV用途向けのソリューションを提供しています。

ヴィッツェンマンは、韓国、日本、米国などに拠点を置く国際的な子会社を通じて、世界中の顧客にサービスを提供しています。

ヴィッツェンマンの製品ラインナップには、超高純度膜ベローズ、波形ベローズ、精密ベローズ、真空バルブ用ベローズ、波形ホース、巻き取り式ホース、およびUHP・UHV用途向けの顧客仕様に合わせたアセンブリが含まれます。

ヴィッツェンマンは、UHPおよびUHV用途における開発パートナーとしての役割を担っています。設計プログラム、確かな専門知識、そして実用的な検証を行うための試験装置を活用し、お客様と協力してオーダーメイドのソリューションを開発しています。

ダイヤフラムベローズは、個別に溶接されたダイヤフラムディスクで構成されており、特に真空用途において高い可動性を発揮します。波形ベローズは、成形された金属管から製造され、特に高い圧力負荷に適しています。

気密試験は、お客様のご要望に応じてヘリウムリークテストにより実施されます。一般的な検査漏れ率は10⁻⁸ mbar l/sです。用途によっては、10⁻¹⁰ mbar l/sの範囲までの漏れ率も検出可能です。

ヴィッツェンマンは、認定された原材料の調達から、管理・検証された製造工程、そしてクリーンルーム環境下での最終洗浄、真空乾燥、梱包に至るまで、サプライチェーン全体を通じて部品の品質を確保しています。さらに、100%検査と文書化された品質管理プロセスを組み合わせることで、高い純度、プロセスの信頼性、そして完全なトレーサビリティを実現しています。

半導体製造において、個々の部品の清浄度は、ウェハーロット全体の歩留まりを左右します。そのため、UHPおよびUHV用部品は、粒子、残留水分、ガス放出がなく、恒久的に気密性を維持し、組み込みまで汚染のない状態で保護されていなければなりません。これこそが、当社の「Precise & Clean」という理念です。

ヴィッツェンマン社は、半導体用途を単なる部品ではなく、アセンブリとして捉えています。半製品から、高純度が検証済みで、組み込み可能なフレキシブル製品に至るまで、全工程を一元的に管理しており、これはダイヤフラムベローズ、波形ベローズ、金属ホース、金属・プラスチック複合ソリューション、およびアセンブリからなる全製品ラインナップに適用されています。

このようにして、工程間の接点を削減し、高いプロセス信頼性と再現性のある品質を実現しています。設計から完成したアセンブリの気密性試験に至るまで、すべてを一貫して対応します。